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铸铁圆盘给料机耐磨层内部结构特点
发布时间:2023/7/31 14:58:13 人气:
圆盘给料机是由落料套筒、支撑转盘、回转支撑、啮合齿轮、电机减速机、支架、闸门等组成(如下图),结合齿轮与支撑转盘螺栓连接于一体,电机减速机带动支撑转盘转动,物料由落料套筒下落至支撑转盘上,支撑转盘上装有手动或电动闸门,用来调节物料的处理量,当物料在转盘上转动中被刮刀推下至落料口,从而完成给料过程。
铸铁圆盘给料机耐磨层内部结构特点
产品特点
  1、采用蜗壳式落料套筒,使出料更为顺畅、平稳;
  2、改进了套筒上传统的扇形调节闸门的结构,使其结构更加简洁可靠;
  3、改进了盘面上衬板和套筒的设计,使其可在正常工作时方便的更换衬板,大大减轻了更换衬板的工作量,增加了工作效率;
  4、采用大直径回转支承结构,承载能力特别大,寿命长;
  5、传动机构是依靠本公司多年从事减速器设计制造的丰富经验,并结合圆盘料机的实际工况,专门为其量身定做的专用减速器。全部采用高精度的硬齿面齿轮,传动效率高,运行噪声低,使用寿命长,节能降耗,经济效益明显;
  6、采用全封闭式的密封结构,使得物料全部出料口卸出,不会散落在圆盘四周,保证了现场的清洁;
  7、减速器和回转机构各自独立润滑,均采用高质量的中压齿轮油油池润滑,保证了机构的无故障运行,而不需要对其进行频繁的日常维护。由于取消了电机与减速器之间的联轴器,故而从根本上解决了减速器高速轴漏油的问题;
  8、电机采用可采用变频电机,调节范围大,可充分调节物料流量,满足配料要求;
  9、套筒内与物料接触的部位全部均采用高分子含油尼龙衬板;盘面上采用耐磨性能特别好的耐磨铸铁衬板,并在衬板表面铸有花格,在工作中可存储物料,使物料与物料之产生磨擦,大大提高了衬板的使用寿命;
  10、传动机构悬挂在圆盘下面,更换方便,并使整机结构更为紧凑、占用空间小,基础简单。
铸铁圆盘给料机耐磨层内部结构特点
组成原理
  YP型圆盘给料机主要由支架、底座、传动装置、回转支承、小齿轮、圆盘、衬板、套筒、接料槽、下料口、调节闸门、刮板和注油管组成。

  结构简图如下:

铸铁圆盘给料机耐磨层内部结构特点

电话
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