高效重型振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛 网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网 产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。

高效重型振动筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底拖构成，筛机侧板采用优质钢板制作而成，工作时两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使振动筛上物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。

优势
原理：高效重型振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
优势：设备可用于流水线中实现自动化作业，具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点，很受消费者青睐，设备的筛分目数不大于400目，可筛分出7种不同粒度的物料，整体除筛网外几乎无易损件，运行成本低。

产品特点：
1、动力强劲，筛分能力大；
2、体积小，便于安装及工艺布置；
3、能耗低，可大大降低运行成本；

4、筛网由小块拼装而成，更换简便

重型振动筛维护
1、启动的时候要在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料，停机前 应先停止给料，待筛面物料排出后再停机，工作过程中应经常观察筛机运行情况，如果发现有不正常的声响或噪音，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
    2、启动时，注意有无异常杂音，电流是否稳定，振动有无不正常的情况。
    3、筛箱侧板和横梁如出现裂缝应及时焊补，可先在裂纹发展端钻一小孔，然后用碳弧气刨将裂纹处刨一坡口，再进行焊补，焊补是应严格按焊接工艺进行。
    4、筛机的轴承一般经8-12个月更换一次，传动皮带2-3个月更换一次，弹簧的寿命不低于3-6个月，筛框的寿命在两年以上。
    5、ZSG高效重型筛若采用润滑脂润滑，应每月加注一次润滑油。油量不宜过多，加油量不应超过整个轴承空间的三分之二，否则会引起轴承温度过高。
    6、经常检查筛机上各连接螺栓的紧固情况。振动器与筛箱的连接螺栓的紧固情况更应引起重视，若发现松动应及时拧紧。
    7、定期检测筛网是否松动，筛网松动是影响生产效率的重要因素，发现后应立即索紧。