一、振动电机角度调节对筛分效果的影响
振动电机角度的调节直接影响振动筛的激振力和振幅,进而影响筛分效果。
1. 激振力与振幅的变化
振动电机偏心块的角度调节遵循一定的总原则:偏心块夹角小,激振力变大,振幅变大;偏心块夹角变大,激振力变小,振幅变小。过大的振幅可能导致物料溅出或分散速度过快,大幅降低筛分精度;而过度调大偏心块夹角导致振幅过小,物料无法有效分散,在筛面中心形成堆积,影响筛分产量。
2. 不同物料的筛分需求
针对不同目数的物料,振动电机偏心块的角度调节也有所不同:
精细物料(网孔较大):可将偏心块的角度调整到5度到15度左右,使物料快速在筛面散开走到筛网边缘,追求更大产量。
中等目数物料(40目到80目):要适当延长物料在筛网运行时间,使筛分更细,30度到45度即可
细目数物料(80目以上):偏心块的角度要调整到60度到85度之间,尽可能地延长物料在筛网上的筛分时间和运行轨迹,达到最好的筛分效果。
二、振动电机角度调节对物料运动轨迹的影响
振动电机角度的调节会改变物料在筛面上的运动轨迹和停留时间。
1. 物料排料速度与停留时间
调整振动筛电机上下两端的夹角可以实现物料在筛面向外排料的快与慢。角度越大,物料在筛面上停留的时间越长;反之,角度越小,物料排料越快。
2. 物料跳跃高度
通过振动电机的配重可以改变物料在筛面上跳跃的高度。这有助于控制物料的分散程度和筛分效率。
3. 筛面角度与物料扩散
脱水振动筛的电机角度通常设置为45度。实际生产中,调节振动弹簧角度可改变筛分角度。筛分角度越大,脱水振动筛的产量越大;角度越小,产量相应较小。若要让物料向四周扩散,需将角度调节得较小;若要让物料向筛面集中,则需适当增大角度。
三、不同振动筛类型的电机角度调节特点
不同类型的振动筛(如圆形振动筛和直线振动筛)对振动电机角度的调节要求也有所不同。
1. 圆形振动筛
圆形振动筛采用立式振动电机作为激振源。当振动电机的上重锤和下重锤是180度时,振动筛就没有激振力,物料不会排料。振动电机的角度越大,激振力越小;角度越小,激振力越大。客户可根据自身物料排出的块面来调节圆形振动筛角度的大小。
2. 直线振动筛
直线振动筛通过两台振动电机做同步、反向旋转。若两台振动电机向同一方向旋转,筛面上的物料会偏向一方,导致物料不向前走料。因此,直线振动筛的两台振动电机必须反方向旋转。
四、振动方向角对振动筛性能的影响
振动方向角是影响振动机械筛分效率和输送速度等性能的关键参数。针对双轴椭圆振动系统,两激振电机供电频率对振动方向角有影响。振动方向角的大小与偏心质量初始安装状态有关,使用过程中的振幅调整不影响既定的振动方向角。
总结
振动电机角度的调节是优化振动筛性能的关键环节。通过合理调整振动电机的角度,可以有效控制激振力、振幅、物料运动轨迹和停留时间,从而满足不同物料的筛分需求,提高筛分效率和精度。在实际应用中,需根据物料特性、筛分要求及振动筛类型综合考虑角度调节方案,并注意遵循相关调试原则和注意事项。
