链斗式输送机是利用一些沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的提升设备，可用于各种松散物料的输送，广泛应用在矿山、电站和煤炭等行业。

链斗式输送机用途：
链斗输送机适用于各种粉状、块状散装物料的水平或倾角≤60°的输送，特别适宜一些温度高、容量大、块头大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料的输送。 链斗式输送机 （链斗输送机）产品广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，进行各种松散物料的输送；如：锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重 大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。适用于各种粉状、块状散装物料的水平或倾角≤60°的输送，特别适宜一些温度高、容量大、块头大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料的输送。链斗式输送机（链斗输送机）产品广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，进行各种松散物料的输送；如：锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。

链斗输送机的特点：
1、板链输送机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送，尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程。
2、整机装置紧凑、安装、调试、维修方便。
3、链斗式输送机结构合理、刚性好，耐冲击性强。
4、以滚动磨擦代替滑动磨擦、运行阻力低。
5、链斗机适用0°～15°倾角，链斗机输送倾角较大可达45°。 
6、输送距离≤30m时，可采用环链及板链作牵引件，输送距离>30m时，为防止滑动，需采用板链作牵引件。

链斗机应用行业
1. 煤矿、石油化工等领域的走料机、提升机输送。
2. 水泥、化肥等领域的输送机输送。
3. 食品、医药等行业的生产线输送。
4. 港口、船厂等行业的物料装卸。

链斗输送机各组成部分：
⑴驱动系统
由电动机、减速机、传动齿轮、传动链条等组成，有电机罩、链罩等罩在设备外运转时起安全防护作用;
⑵头部拖动系统
由头部壳体、主拖动轴、拖动链轮、轴承座及其连接组件等组成，两个链轮通过轮毂装置在由一对滚动轴承支承的主轴上，轴承座座落在头部壳体上面。在轴承座上有油杯，可以定期对轴承进行加油润滑。拖动链轮为两瓣式结构，与轮毂通过螺栓连接，方便链轮磨损后快速更换。
⑶尾部涨紧系统
由尾部壳体、尾轮轴、尾部链轮、涨紧装置等组成，尾部链轮通过双滚动轴承支承在链轮轴上，尾轮轴又由一对带滑槽的滑块支承在尾部壳体上。涨紧装置由螺杆、弹簧及其附件组成。可手动调整涨紧位置，又可依靠弹簧张力达到自动涨紧目的;
⑷中间输送系统
包括料斗、牵引链条、中间节(含支架、壳体)等组成，料斗由钢板焊接而成，开口向上，相邻之间有搭接檐以保证相邻料斗间的相互叠合并保证有 2-4mm 的间隙，可防止料斗在运行过程中漏料、撒料。牵引链条由多个链节组成，每个链节由链板、销轴、轴套滚子、滚组成。料斗和链条通过螺栓联接。装配及安装时注意滚轮轮缘方向一定要准确，否则容易发生事故，料斗及链条是运行部件，一直在机架轨道上面运行。中间节分直线段和圆弧段，现场安装时将中间节支架焊接于基础预埋钢板上，支架用槽钢与导轨联接组成中间节支承链斗输送机料斗和链条的运行。
⑸受料、出料口
由进料管、出料管、插板门等组成，可以控制进料多少，及进料方向等，和物料直接接触，为易损件。
⑹控制系统
由变频器、控制元件、指示元件等组成;

常见故障
1.链斗输送机由于各种原因导致的跑偏，严重的甚至脱轨。
2.一旦设备出现了脱轨就会对链斗造成磨损，甚至严重变形。
3.该设备如果长时间处在超负荷运行状态，就可能出现减速机和电机频繁损坏的现象，这些代价只会增加生产成本。
4.如果链斗输送机的链斗和滚轮出现磨损，就有可能会出现滚轮不转或链斗脱落的现象，这样会影响设备的输送产量。
5.设备工作完毕之后，要及时对设备进行清理，尤其是底座的卫生，可有效避免链斗在输送物料时出现碰撞的现象发生。
6.链斗输送机的密封效果不好，遇见粉尘较大的物料，就会对周围的环境卫生产生影响。