一、工作原理
螺旋输送机(俗称“蛟龙输送机”)的核心原理是**“螺旋推送+封闭输送”:
当电机驱动螺旋轴(表面焊接螺旋叶片)旋转时,叶片与槽体之间形成的“空间”会推动物料沿槽体轴向移动。料在螺旋叶片的推力作用下,从进料口被逐步推向出料口,实现连续、均匀的输送。
水平输送:物料在螺旋叶片与槽体的摩擦力和叶片推力作用下,沿水平方向匀速移动,输送效率稳定
倾斜输送:当槽体倾斜(倾角≤15°)时,螺旋叶片的推力需克服物料重力分量,因此倾斜输送的输送量会略低于水平状态,但可实现垂直方向的物料提升;
多点装卸:通过设置多个进料口或出料口,可实现物料的中间进料、两端出料,或分段装卸,适配复杂的生产线布局。
二、核心组成结构
螺旋输送机主要由动力传输系统、输送核心部件、支撑与密封系统三大部分组成,各部件功能如下:
1.动力传输系统
电机:提供持续旋转动力,功率根据输送量和物料特性选择;
减速机:降低电机转速并增大扭矩,确保螺旋轴稳定运转;
联轴器:连接电机与螺旋轴,实现动力平稳传递,缓冲设备振动。
2.输送核心件
螺旋轴:贯穿槽体的中心轴,表面焊接螺旋叶片,是物料推送的核心载体;
螺旋叶片:焊接在螺旋轴上的螺旋形金属叶片,通过旋转推动物料沿槽体移动,材质可选碳钢、不锈钢等,适配不同物料腐蚀性;
槽体:封闭的矩形或圆形容器,限制物料移动范围,防止粉尘外溢,同时为物料提供稳定的输送空间
3.支撑与密封系统
吊轴承:悬挂在槽体上方,支撑螺旋轴重量,减少轴与槽体的摩擦,延长设备寿命;
托辊:安装在槽体底部,支撑螺旋轴,适用于长距离输送场景,分散轴的受力压力;
密封装置:安装在进料口、出料口及螺旋轴端部,采用橡胶或金属密封件,防止粉尘外溢和物料泄漏,保障环保生产。
