棒条给料机的优点
1.卓越的预处理和筛分能力
这是它最突出的优点。棒条之间的缝隙可以在给料过程中，将物料中的细粉和合格粒级预先筛分出去，只将大块物料送入破碎机。这大大减轻了破碎机的负荷，提高了整个生产系统的处理能力和效率。

2.处理大块和湿粘物料能力强
由于是棒条结构，间隙大，不易堵塞。对于含水量较高、易粘连的物料（如粘性大的泥土混合石料），其通过性远优于平板式给料机。大块物料也能顺畅通过，不会卡死。

3.结构坚固，耐冲击和磨损
主要承重和磨损部件（如棒条、侧板）通常采用高强度锰钢或耐磨钢制造，能够承受大块物料落下时的巨大冲击和磨损，设备寿命长，可靠性高。

4.给料量大且稳定
通过调节振动电机的激振力或频率，可以方便、无极地调节给料量，实现连续、均匀、稳定的给料，满足下游设备的生产需求。

5.能耗相对较低
由于预先筛除了部分细料，减少了进入主破碎机的物料量，从整个系统来看，降低了总能耗。

6.维护简便
结构相对简单，主要易损件是棒条。更换棒条通常比较方便，维护工作量小，成本低。

棒条给料机的缺点
1.不适合精细给料和粉状物料
由于其结构特点，棒条间隙会导致大量粉状物料漏下，因此不能用于需要完整输送所有粒度物料的场合。它主要用于“筛分+给料”的工艺环节。

2.有相对运动部件，需要一定维护
作为振动设备，它包含振动电机、弹簧等运动部件，与静态的固定筛相比，需要定期检查和维护，存在故障可能性。

3.运行噪音和振动较大
设备本身在振动，会产生一定的噪音，并且振动会传递到基础结构上。对安装基础和周边环境的隔振降噪有一定要求。

4.设备重量和体积较大
为了承受冲击，其结构设计得比较粗壮，导致整机重量和体积通常较大，初始投资和安装空间要求较高。

5.对物料特性有选择性
虽然处理大块和湿粘物料能力强，但如果物料过于扁平，可能会有卡在棒条缝隙中的风险。