刮板机（尤其是埋刮板输送机）是一种利用刮板链条在封闭槽体内输送物料的连续输送设备，因其结构紧凑、密封性好、输送线路灵活（可水平、倾斜、垂直组合）等特点，被广泛应用于众多需要高效、环保输送散装物料的行业。以下是其主要应用行业：

化工行业：

原料与产品输送： 塑料颗粒（PE, PP, PVC等）、化肥、纯碱、苏打粉、硫磺、氯化钠、颜料、染料、橡胶粒、催化剂、添加剂等。

优势： 密封性好，防止粉尘外逸和物料受潮，耐腐蚀设计可选。

建材与水泥行业：
原料与成品输送： 水泥、粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉、石灰石粉、石膏粉、石英砂、膨润土、陶瓷粉末等。

优势： 耐磨性好（可采用耐磨材料），能适应高温物料（如窑头/窑尾物料），密封防止扬尘。

电力行业（火电、生物质发电）：
燃料输送： 煤炭、生物质颗粒/碎料（木屑、秸秆）。

灰渣输送： 锅炉底渣、飞灰（特别是埋刮板输送机在除灰系统中应用广泛）。

脱硫系统： 石灰石粉、石膏粉的输送。

优势： 密封防尘（尤其对环保要求高的飞灰输送），可设计耐高温型。

粮食与食品加工行业：
谷物输送： 小麦、玉米、大米、大豆等原粮。

加工产品输送： 面粉、淀粉、糖、奶粉、饲料、味精、食盐、可可粉、咖啡豆/粉、宠物食品等。

优势： 全封闭设计保证食品卫生，防止污染和受潮，易于清洁（食品级不锈钢材质）。

冶金与矿山行业：
原料与副产品输送： 矿粉（铁精粉、铜精粉等）、焦炭粉、烧结返矿、氧化铝粉、金属粉末、高炉灰、转炉灰、除尘灰等。

优势： 耐磨性强，能输送有一定磨琢性的物料，密封防止贵重粉末损失和环境污染。

环保与废物处理行业：
物料输送： 城市生活垃圾（破碎后）、污泥（干化后）、生物质燃料、焚烧炉渣/灰、回收物料（塑料片、金属碎屑）等。

优势： 密封性好，防止异味和粉尘扩散，适应成分复杂的物料。

其他重要行业：
饲料行业： 饲料原料（玉米粉、豆粕、鱼粉等）、配合饲料、预混料。 (密封防交叉污染，卫生)

造纸行业： 木屑、木片、纸浆、回收纸、填料（碳酸钙、高岭土）。 (密封防潮，适应纤维物料)

医药行业： 药粉、颗粒剂、中药材（粉碎后）。 (高洁净度要求，密封防污染)

港口码头： 散粮、化肥、煤炭等散货的卸船后水平或提升输送。 (效率高，密封减少损耗)

铝行业： 氧化铝粉、电解铝用阳极炭块粉、氟化盐。

核心优势总结（解释其广泛应用的原因）：

卓越的密封性： 这是埋刮板机最大的优势，几乎完全杜绝物料泄漏和粉尘飞扬，满足严格的环保（无尘车间）和职业健康要求，也防止物料受潮、污染或损失。

灵活的输送线路： 单台设备即可实现水平、倾斜（小角度）、垂直或任意组合的三维空间输送，大大简化了工艺流程布局，节省空间。

紧凑的结构： 横截面小，可在狭窄空间安装，特别适合厂房高度受限或需要穿越楼层的场合。

适应性强： 可输送粉状、颗粒状、小块状以及有一定粘性或磨琢性的散装物料（需根据物料特性选择合适型号和耐磨措施）。

多点进料和卸料： 设计灵活，可在输送线路的多个位置设置进料口或卸料口。

相对较低的维护： 结构相对简单，关键部件（刮板、链条）耐磨性不断提升，维护工作量相对可控。

需要注意的点：

对于粘性极大、易板结、高温（超过设计温度）、强磨琢性或具有爆炸性的物料，需要特别选型和设计（如特殊材质、结构、防爆措施、清堵装置等）。

刮板输送机在煤矿井下工作面是核心设备（俗称“溜子”），用于输送开采出的煤炭，其工作环境恶劣（重载、冲击、潮湿、粉尘），设计强度和耐磨性要求极高，与通用的埋刮板输送机在应用场景和具体结构上有所不同。

总而言之，刮板机（尤其是埋刮板输送机）是现代工业散料输送系统中不可或缺的关键设备，其出色的密封性和空间布局灵活性使其在化工、建材、电力、粮食、冶金、环保等众多对环保、安全和效率有高要求的行业中发挥着重要作用。

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