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TD500皮带式斗式提升机
发布时间:2025/8/22 17:45:54 人气:
TD500是TD系列中大型、高性能的型号,主要用于大输送量、高提升高度的重型工况。它继承了TD系列皮带传动的特点,但在结构、承载能力和动力配置上都有了极大的增强。
TD500皮带式斗式提升机
一、型号含义
TD: 皮带斗式提升机 (T - 斗式提升机, D - 带式)

500: 料斗的宽度为500毫米。这是该型号最核心的标识,直接决定了其巨大的料斗容量和输送能力。

二、主要结构特点(与TD160对比)
TD500的基本结构与TD160相似,但由于规格更大,其设计更为坚固和重型化:

牵引件:采用更高强度、更厚、更宽的钢丝绳芯橡胶带或EP帆布带,以承受巨大的拉力和物料的重量。

料斗:料斗容量大幅增加,通常采用深斗(S型) 或 尖角斗(J型),以应对大流量和可能存在的难以输送的物料。料斗材质可能更厚或采用耐磨钢制作。

头轮和尾轮:直径更大,滚筒更宽,通常表面会覆胶以增加与皮带的摩擦力和防滑。

机壳:中间节和头尾节的钢板厚度显著增加,刚性更强,以确保整机在重载下的稳定性和密封性。

驱动装置:功率非常大,通常采用减速机+联轴器的直接驱动方式(而非TD160可能使用的皮带传动),传动效率更高,扭矩更大。一定会配备逆止器,防止停机时负载反向运行导致事故。

张紧装置:采用更重型的重锤箱式张紧或螺旋张紧,能提供足够且稳定的张紧力,保证皮带与驱动轮之间不打滑。

三、主要技术参数(示例)
TD500的参数远超TD160,以下是其典型范围:

参数名称 数值/范围 说明
料斗宽度 500 mm 核心参数,属于大型提升机
料斗形式 S(深斗) / J(尖角斗) 适用于大流量和块状物料
料斗容量 约 22 - 30 L 单斗容量是TD160的6-8倍
输送量 约 150 - 250 m³/h 甚至更高,取决于物料和速度
皮带速度 约 1.4 - 1.6 m/s 速度范围与TD系列保持一致,但因料斗大,输送量剧增
提升高度 (H) 定制,通常20m ~ 50m+ 可满足非常高的提升需求
电机功率 (N) 约 30kW ~ 75kW+ 功率需求巨大,完全不是一个量级
注意:以上参数为大致范围,具体数值必须根据物料特性、提升高度和输送量由制造商精确计算确定。

四、工作特性与优势
超大输送能力:是生产线中处理主原料的关键设备,如水泥厂、电厂、大型粮仓的入仓等。

提升高度高:能够轻松将物料提升至几十米的高度。

运行相对平稳:相比同输送量的链式提升机(如TH630),皮带传动的噪音和振动更小。

经济性:在满足大输送量需求的前提下,其综合成本可能优于多台小型提升机并联的方案。

五、适用物料与行业
TD500适用于重度工况、大流量的场合。

物料:

大颗粒的块状物料(如碎石、矿石块)

高比重的物料(如水泥熟料、矿渣)

吞吐量大的粉粒状物料(如水泥、粉煤灰、粮食、饲料原料)

注意:对于磨琢性极强的物料(如砂石、矿渣),虽然TD500可以设计,但料斗和皮带的磨损会非常严重,有时选用链式提升机(TH型)可能更耐磨,寿命更长。

行业:

水泥行业(生料、水泥、熟料的提升)

火力发电厂(煤粉、粉煤灰的提升)

大型港口码头(粮食、矿石的装船入仓)

冶金行业(矿石、烧结矿的提升)

大型化工厂(原料、产品的提升)

建筑材料(砂石、骨料的提升)

六、选型要点(非常重要!)
选购TD500这类大型设备是一个严谨的技术过程,必须提供详细信息:

物料详细信息:

准确名称、堆积密度(吨/立方米)。

物料粒度(最大粒度及粒度分布)。

湿度、温度、磨琢性、腐蚀性、流动性。

工艺要求:

要求输送量(吨/小时)。

提升高度(米)。

现场条件:

安装空间(室内/室外)。

是否有特殊防爆、防腐要求。

上料和卸料方式:进料口形式、卸料口的位置和方向。

七、操作与维护注意事项(比TD160要求更严格)
绝对禁止满载启动:巨大的惯性会导致电机过载烧毁,甚至损坏减速机和皮带。必须空载启动和空载停机。

均匀给料:必须配备可靠的给料设备(如振动给料机、皮带给料机),防止瞬间过载冲击,导致堵塞或皮带打滑。

高级维护:

定期检查皮带:检查是否有跑偏、接头是否开裂、钢丝是否裸露。

监控轴承温度:头尾轮轴承在重载下易发热,需定期加油并检查温升。

检查料斗磨损:大型料斗磨损后更换工作量大,需定期巡检,防患于未然。

检查张紧装置:确保张紧力始终合适。

安全第一:设备运行时,严禁任何形式的打开检视门或进行维护作业。必须挂牌上锁(LOTO)后进行检修。

TD500是一款用于重型、高负荷工况的大型工业级斗式提升机。它不再是简单的辅助设备,而是整个生产流程中的核心主机设备之一。其选型、采购、安装和维护都需要专业的技术支持,必须与有经验和资质的制造商紧密合作,以确保其长期、可靠、安全地运行。
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