圆锥球磨机概述:
圆锥球磨机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能力增加15 - 20%。
圆锥球磨机的特点:
1、传动采用滚动轴承替代滑动轴承,摩擦力大大降低,启动容易,节能显著。
2、出料端采取锥体设计,既增加了容积,又迫使锥体端的物料和钢球分级,愈接近出口,钢球直径愈小,增加了反复研磨作用。
3、采用沟槽式环形衬板,增加了球、矿接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,减少了能耗。
4、采用整体机架,便于土建施工和设备安装。
圆锥球磨机维护注意事项:
1、清扫车间内部,将施工用的机具全部撤走。
2、圆锥球磨机设备本身的检查清扫。
3、油路管道冲洗,一般用过滤后的40#机油加20%的防锈剂冲洗。先将通向设备的油管拆下,在设备油路进圆锥球磨机口处用盲板封死。用临时管道将通向设备进油管与收备出油管联接起来,用循环油泵冲洗,并在油箱的油管滤油网上检查,直至滤购网上没有杂物,方可认为油管内冲洗合格。然后,将油管同样用循环油泵,通过冲洗干净,接在圆锥球磨机设备上。
4、逐件逐项检查圆锥球磨机地脚螺栓、衬板螺栓的紧固程度。检查电源电压、控制圆锥球磨机设备的可靠性。将圆锥球磨机电动机与减速机,减速机与磨机联轴节的联接螺栓,或联接部件卸下,使球磨机各部分能够单独旋转。
5、在圆锥球磨机试运转前,先将高压油泵运转,利用高压油膜将圆锥球磨机托起形成浮动,减小圆锥球磨机的转矩,然后将圆锥球磨机各个轴承和润滑部分注油。
6、检查冷却水管有否堵塞现象,圆锥球磨机试运转前,先将冷却水管接头打开冲洗管道,直到冷却水干净为止。
圆锥球磨机工作原理:
圆锥球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型圆锥球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨,粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
圆锥球磨机技术参数:
规格型号
筒体转速
(r/min)
装球量
(t)
进料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
产量
(t/h)
电机功率
(kw)
总重量
(t)
Ф900×1800
36-38
1.5
≤20
0.075-0.89
0.65-2
18.5
5.85
Ф900×3000
36
2.7
≤20
0.075-0.89
1.1-3.5
22
6.98
Ф1200×2400
36
3
≤25
0.075-0.6
1.5-4.8
30
13.6
Ф1200×3000
36
3.5
≤25
0.074-0.4
1.6-5
37
14.3
Ф1200×4500
32.4
5
≤25
0.074-0.4
1.6-5.8
55
15.6
Ф1500×3000
29.7
7.5
≤25
0.074-0.4
2-5
75
19.5
Ф1500×4500
27
11
≤25
0.074-0.4
3-6
110
22
Ф1500×5700
28
12
≤25
0.074-0.4
3.5-6
130
25.8
Ф1830×3000
25.4
11
≤25
0.074-0.4
4-10
130
34.5
Ф1830×4500
25.4
15
≤25
0.074-0.4
4.5-12
155
38
Ф1830×6400
24.1
21
≤25
0.074-0.4
6.5-15
210
43
Ф1830×7000
24.1
23
≤25
0.074-0.4
7.5-17
245
43.8
Ф2100×3000
23.7
15
≤25
0.074-0.4
6.5-36
155
45
Ф2100×4500
23.7
24
≤25
0.074-0.4
8-43
245
56
Ф2100×7000
23.7
26
≤25
0.074-0.4
12-48
280
59.5
Ф2200×4500
21.5
27
≤25
0.074-0.4
9-45
280
54.5
Ф2200×6500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
14-26
380
61
Ф2200×7000
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-28
380
62.5
Ф2200×7500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-30
380
64.8
Ф2400×3000
21
23
≤25
0.074-0.4
7-50
245
58
Ф2400×4500
21
30
≤25
0.074-0.4
8.5-60
320
72
Ф2700×4000
20.7
40
≤25
0.074-0.4
22-80
380
95
Ф2700×4500
20.7
48
≤25
0.074-0.4
26-90
480
102
Ф3200×4500
18
65
≤25
0.074-0.4
按工艺条件定
630
149
Ф3600×4500
17
90
≤25
0.074-0.4
按工艺条件定
850
169
Ф3600×6000
17
110
≤25
0.074-0.4
按工艺条件定
1250
198
Ф3600×8500
18
131
≤25
0.074-0.4
45.8-256
1800
260
Ф4000×5000
16.9
121
≤25
0.074-0.4
45-208
1500
230
Ф4000×6000
16.9
146
≤25
0.074-0.4
65-248
1600
242
Ф4000×6700
16.9
149
≤25
0.074-0.4
75-252
1800
249
Ф4500×6400
15.6
172
≤25
0.074-0.4
84-306
2000
280
Ф5030×6400
14.4
216
≤25
0.074-0.4
98-386
2500
320
Ф5030×8300
14.4
266
≤25
0.074-0.4
118-500
3300
403
Ф5500×8500
13.8
338
≤25
0.074-0.4
148-615
4500
525
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