斗式提升机由于长时间的运转容易出现一些问题,如皮带断裂、料斗脱落、轴承磨损抱死等情况出现,以前我们有讲过,详细可以参考：皮带出现断裂的原因及解决办法.今天我们将一下板链斗式提升机或者环链斗式提升机输送链出现故障的原因及解决办法.
1.听.听斗式提升机出现故障所发出声音的部位,在提升物料过程中如果在料条经过头尾轮的时候,如果出现轴相对外链板转动的现象,而且还带有因为摩擦而带有的刺耳的声音.
2.看.如果发现开口销与销轴在同步的转动,并且时间长了以后再外链板上摩出一个个的光滑的圆圈,如果照这样下去不及时采取措施磨损到一定程度后,会导致销轴后窜、外链板也脱落,提升机头部的振动幅比较大,而且还有很大的冲击.对于这种问题往往是斗式提升机的输送链的地方出现问题而造成的.发现了问题的所在,就需要停机动手解决.下面对输送链容易出现这种故障的原因进行分析：
斗式提升机销轴与外链板的装配应为较大过盈的紧配合,而实际加工和装配精度未达到此项技术要求.间隙配合导致销轴相对外链板转动,磨断开口销,是造成外链板脱落的根本原因.输送磨琢性强的水泥物料时,坚硬的物料微粒进入套筒与销轴间,形成磨粒磨损,磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式,疲劳失效的薄弱环节则是内外链板.各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素,既要保证耐磨,又要兼顾耐疲劳,做到套筒、销轴和滚子三个零件表面硬度的匹配.输送链销轴表面硬度严重不足,耐磨性差,短期内大量磨损,致使链条节距改变,加大运行冲击振动,恶化链传动空况,是产生断链事故的重要原因.传动机构减速机高速齿轴多次断裂,主要是输送链传动工况恶化引起的异常振动和尖峰负荷所致.从齿轴断面看,是疲劳断裂,检测结果也表明传动机构本身并不存在制造缺陷和安装不足.
1.优化结构,强化加工工艺,保证零件的加工装配精度.采用削边销轴和削边套筒结构,销轴与外链板、套筒与内链板的装配均采用过盈量较大的紧配合(过盈量0.10～0.15mm),解决了销轴与外链板的相对转动问题.
2.优化选材和热处理工艺,提高耐磨和抗疲性能.
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