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铝矿石振动筛分机常见问题

铝矿石振动筛分机常见问题

文章作者:河南鹏威机械发布时间:2019/12/17 15:40:44浏览次数:

在实际生产中,铝矿石振动筛分机经常会遇到一些故障,如何更好地解决故障并进行生产。

铝矿石振动筛分机

  1、轴断裂
  在实际使用过程中,轴断裂是一种比较常见的故障,会导致圆形振动筛立即停止工作,维护也更加复杂,必须高度重视。 轴断裂的主要原因如下:
  长期金属疲劳。
  轴是一种金属材料,在使用过程中会长时间承受很大的扭矩。 轴的内部材料将逐渐产生间隙,并且未破裂的部分将逐渐屈服并最终在扭矩的作用下断裂。
  1.带的张力太大。
  如果张力太大,则在材料加工过程中不可避免地导致轴的应力显着增加,甚至超过轴的最高强度,这直接导致轴的脆性破坏。 即使没有发生脆性破坏,轴的内力也会显着提高。 在轴之前发生疲劳损坏。
  2.轴的材料很差。

  不同材料的抗扭强度存在很大差异。 如果材料质地差,则不可避免地导致低扭转强度,这容易发生脆性破坏。

铝矿石振动筛分机

2、传输失败
  传输故障也是使用过程中的常见故障。 一旦发生此故障,将不会使用该设备,这将严重影响生产。 同时,传动故障也比较复杂,维修困难很大。
  更常见的驱动器故障是软盘联接器的磨损,保护筒联接螺钉的破损和保护缸的破裂,滑轮轴承壳体的损坏以及翻盖带的撕裂。
  根据经验,传动失效的一个重要原因是径向和横向间距控制不合理,间距太小,容易造成机架与相关部件之间的磨损,最终导致传动失效。
3、轴承温度过高
  如果轴承温度过高,不会立即直接影响生产。 但是,如果长时间保持高温,则不可避免地会对轴承的使用寿命产生很大影响。 轴承温度过高有两个主要原因:
  1.工作时间太长。
  长期工作不可避免地会产生的热量,这会促进润滑油的挥发,而润滑油的挥发会进一步增加摩擦力并提高温度。
  2.润滑剂不足。

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