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硅灰石振动筛选机的轴承“发烧”如何解决

硅灰石振动筛选机的轴承“发烧”如何解决

文章作者:河南鹏威机械发布时间:2019/12/23 15:56:28浏览次数:

硅灰石振动筛选机的日常维护是相当重要的,硅灰石振动筛选机的轴承发热问题也是比较常见的问题之一?但是遇到问题不要担心,是问题总有解决的办法。

  硅灰石振动筛选机激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转,当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时,会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构,保证硅灰石振动筛选机的两个偏向块大小一致,运转平衡。     直线振动筛的轴承在转速异常后,极易发生摩擦和温升。当硅灰石振动筛选机的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要,导致硅灰石振动筛选机迷宫密封装置出现堵塞后,会使轴承结构温升超过规定范围值,此时要及时检查设备润滑系统,保证润滑油剂充足清洁,若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行彻底的清洁;密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时,要及时对密封圈和轴承进行更换,重新调整直线 筛后重新开始物料的筛选分级工作。

硅灰石振动筛选机

  硅灰石振动筛选机轴承发热应该怎么解决:
  硅灰石振动筛选机的工作原理要靠激振力去带动筛面才会有一定的频率和振幅,从而使物料在筛面上面进行筛选,将粗细粒度不同的物料筛选出来。但是在其工作的过程中,经常会出现激振器转速减慢,轴承温度升高的现象,如果有这种情况出现的话操作人员需要马上停机并对筛机进行检查,查看问题所在及时处理,从而保证直线筛的正常运行。

在使用硅灰石振动筛选机的时候,有时候使用效果并不是想的那么好,那是因为有时候加料可能有问题,所有才会导致一些问题的产生,如何正确的进行加料,下面我们具体的看下,希望我们大家能够更好的学会这些,在使用中发挥硅灰石振动筛选机的作用:

硅灰石振动筛选机

  对于加料:
  1.首先我们需要做的是匀速加料,这样我们出来的物料才能够更加的均匀,更加的好.
  2.我们需要做的是对于我们的物料的粒度要有一个控制范围,也就是我们使用直线振动筛的时候的一个过程.
  3.我们在使用加料的时候,需要查看我们物料的结果,如果出现不均匀,或者卡着的时候我们一定要多加的注意,进行处理.
 只有正确的进行加料我们才能够使我们硅灰石振动筛选机有更好的使用,我们才能够最终达到我们的目标,也才能够真正的发挥出来硅灰石振动筛选机的价值。

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