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振动筛电机烧坏的原因在哪

振动筛电机烧坏的原因在哪

文章作者:河南鹏威机械发布时间:2018/9/29 15:35:58浏览次数:

振动筛电机烧坏的原因在哪

振动筛电机烧坏的原因在哪

 振动筛在使用过程中,筛子上面安装的振动电机会因不同原因烧坏,导致振动筛不能耐正常工作,尤其在振动筛和其它设备配套使用时,电机出现问题会影响到整个流水线.下面就让专业生产振动筛的厂家共成振动筛分设备公司给大家讲解一下其中原因.
     首先,我们要知道振动电机烧坏的原因,并做到以防为主,有备无患。震动电机结构紧凑简单,在电机转轴两端安装上偏心块,利用高速回转产生激振力来带动不同类型的设备正常工作.和普通电机使用寿命相比,它的使用寿命要短些,同时那些如短路、过载、缺相等原因引起电机烧坏的常见现象,也可以导致振动电机烧坏.
1、振动电机安装问题:
    因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面),则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。
   预防措施:
     安装和调整
     ①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承);
     ②尽量避免垂直或倾斜安装。
     3)偏心块的调整问题。
2、电机两端偏心块的调整问题
    调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,一定要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。
3、防护罩的密封问题
     由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘。
4、环境温度
设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。
5、地脚螺栓的松动问题:
     这是引起振动电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。
     预防措施:
     ①经常加固地脚螺栓;
     ②增加防松装置;
     ③保证地脚面与电机振动地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。
     在选材上,尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是一次加工而成,故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上),因地脚面是分次加工,再组装而成,由于装配中出现的误差,地脚面的就很难保证在水平面上,这样震动电机的几个地脚螺栓的受力就不易均匀,而受力较大的一螺栓就容易松动,进而引起其它螺栓的松动、断裂,烧毁电机。
     在日常使用中,我们可以细心的去观察电机,遇到不正常的声响或运转等反常现象,需及时停机检查维修。为了延长振动电机使用寿命,一定要定期对振动电机进行检查维修保养,这样我们才能更好的做到有备无患,使振动筛也可以正常运转,为公司带来效益

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