吊式振动给料机是一款新式给料设备，从外观上看，该设备虽然体积不大，但是作用却有很多。通常情况下，它可以将一些颗粒状或块状物料均匀的从储料仓内振动到受料机械设备中，省去了人工掏取，在那些自动化控制、定量包装或自动配料工序中使用较为广泛，运转时所产生的噪音低，低消耗电量，安装维修保养方面较为方便，被矿山、建材、化工、粮食、冶金等行业所青睐。
1、该设备利用特制的振动电机自同步原理，使得设备的启动较为迅速快捷，整个给料过程非常的稳定，停机也较为平稳。
2、既然是振动电机带动的机械设备，物料在料仓内就会作跳跃式运动，所以物料对给料槽的磨损较小，给料的能力也很大。
3、振动电机的激振力决定了给料量，我公司的振动电机选购的都是大型生产电机的生产厂家，所以对于该设备的给料量能够很好的控制，有很高的精度。
4、设备的唯一不足之处就是运行不适合有防爆的场合。
座式振动给料机的作业原理：激振器线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流经过，衔铁与铁芯之间便发作了一脉冲力相互招引，这时槽体向后运动，激振器的主绷簧发作变形贮存了的势能，在负半周线圈中无电流经过，力消失，主绷簧开释能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，所以座式振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，因为槽体的水平面方向与激振力效果线方向有的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨道接连不断地向前运动。
吊式振动给料机安装角度：
1、水平安装：这种安装适用于一般物料均匀稳定给料的情况。它可以防止物料的自流。
2、向下倾斜10度：这种角度适用于一般物料连续给料的情况。
3、向下倾斜15度：这种角度适用于粘性或含水量较大的物料连续给料的情况。
振动给料机电机可以安装形式：
下振式：振动电机置于给料机下面；
上振式：振动电机置于给料机上面；
调速式：振动电机的振频可在0～额定频率范围内无级调速；
敞开式：给机上面敞开，比较适于下振式，如样本图所示；
密封式：给料机除进出料口外，全部密封；
基座式：对于大型(重型)给料机，一般采用座式结构。
吊式振动给料机安装注意事项：
给料机在出厂前均进行了空载试车，运输时将弹簧吊挂装置、弹簧支座和电动机等*部件拆下单独包装发货，现场安装时必须正确安装。先应检查支架结构和平台的制造是否正确，各部尺寸和孔距要与给料机的相关尺寸相符合。检查相对应的支架高度是否在同一水平，如果高度不同必须用垫板找平。
1、安装顺序及注意事项：
将弹簧吊挂装置和弹簧支座的底座分别安装在支架上；
将悬挂弹簧和支座弹簧就位；
将弹簧压盖与给料槽体上的端轴进行装配；
将钢丝绳一端挂在弹簧上；将给料机吊起，给料槽体前后分别与钢丝绳一端或弹簧支座相联接；
悬挂式安装后要检查每根钢丝绳的张力，每条钢丝绳的张力要基本一致，如不一致需调整，调好后将U型螺栓的螺母拧紧以防松动；
I型、II型安装时要注意不要把弹簧装错（一般情况下前端与后端的弹簧刚度不 同）。
安装电动机时要使给料机激振器传动轴中心线高于电动机轴中心线10mm为宜；
给料机配有闸门、排料段时，给料槽体与闸门、排料段之间每侧间隙不得小于50mm，否则在运行时要发生相互撞击。
激振器齿轮箱内注入适量的润滑油。
2、试运转
将电动机接通电源电动启动，检查电动机的旋转方向是否正确。
电动机开始起动时将会产生较大的瞬时电流，一般为电动机额定电流的4～7倍。*次，电动机开动5～10min后停车，检查各部螺栓有无松动和其它异常现象，如有上述情况需排除后再继续开车试运装。空载运转至少要4h。再试运转时要对给料机进行观察和必要的检测。给料机在起动和停车时，给料槽体不允许有冲撞支架的现象。给料机运转6h后，应检查轴承的温升或油温。检查弹性联轴器的运转情况，各部件的联接是否正常。在试车过程中如有异常现象应立即停车消除故障后再进行试车。
空运转试车情况正常后即可进行负荷试车。
给料机必须在物料的接受设施已经开动后（如皮带机）再开动给料机。在运行过程中不允许随意加大和改变工艺过程所规定的给料量及给料方式。欲停车时要先将给料机停车后，再停受料设施（皮带运输机）。要保证给料机和受料设施停车之间有一定的延时。因一般受料设施停车后不允许再堆积物料。
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