（1）体积小，速度快，可以确保快速，均匀的交货。
（2）刚性好，密封性好。 外壳由无缝钢管制成，两端通过法兰连接成一个整体。
（3）排料端装有清洁装置，整机噪音小，适应性强，进，出口位置布置灵活。
（4）承载重量大，质量保证
（5）适应性强，安装维护方便，使用寿命长。
圆管螺旋输送机的详细结构
圆管螺旋输送机主体由三部分组成：头部，中间部分和尾部。 通常，在工厂的最终组装中，中间部分按长度顺序排列，较长的中间部分靠近头部，而相同长度的中间部分则彼此相邻。 如有特殊要求，请在订购时给出安排顺序。
圆管螺旋输送机结构：吊瓦，进料口，电机减速器，进料口，盖板等
1，第一节
头部装有推力轴承以承受轴向力，中部和尾部装有轴承以支撑螺杆。 另外，在尾部安装了可轴向移动的径向轴承，以补偿丝杠轴长度的误差。 并适应温度变化。 螺旋表面有两种形式：固体螺旋（S方法）和带状螺旋（D方法）。 螺旋轴之间的法兰连接确保了连接轴的互换性并便于维护。
2.机盖
螺旋输送器盖是平铺式的，并用盖扣固定在外壳上。 如果需要提高密封性能，用户可以在盖子和外壳之间添加一块防水帆布。
3.进/出口
进出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口和齿条式出料口四种。 使用者在使用地点打开身体上的焊接。 在安排进，出口的位置时，应注意确保从进样口到末端的距离，同时避免进样口与悬架轴承的注油杯（轴承的连接法兰）之间发生碰撞。 外壳和底座。
驱动装置有两种：ZQ系列减速器，Y系列电动机和YTC齿轮减速器电动机。
根据螺旋输送机的驱动方式，有两种类型
螺旋输送机的结构可分为单轴和双轴两种不同的输送结构，主要满足用户对产品的需求。
C1的制造方法-螺钉长度小于35m时，单端驱动。
C2制造方法—螺杆机大于35m时，双头驱动
L S 400*25*50M1
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│ │ │ │ │ └──────── 轴承类别
│ │ │ │ └────────── 选用转速rpm
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│ │ │ └───────────- 螺旋机长度M
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│ │ └───────────── 螺旋直径mm
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│ └──────────────- S为水平式
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└──────────────── L为螺旋
螺旋输送机应用范围：
螺旋机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
圆管螺旋输送机型号参数表：
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